【高強(qiáng)螺栓連接問題】
1.鋼結(jié)構(gòu)廠房螺栓裝備面不符合要求，造成螺栓不容易安裝，或者螺栓緊固的程度不符合設(shè)計(jì)要求。
    導(dǎo)致原因：表面浮銹、油污等雜質(zhì)，螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等；螺栓安裝面雖經(jīng)處理仍有缺陷。
    解決方案：高強(qiáng)螺栓表面浮銹、油污以及螺栓孔壁毛病逐個(gè)清理干凈；處理裝配面應(yīng)按照施工安裝順序，防止重復(fù)進(jìn)行，并盡量在吊裝之前處理。
2.鋼結(jié)構(gòu)廠房螺栓絲扣損傷，螺桿不能自由旋入螺母，影響螺栓的裝配。
    導(dǎo)致原因：絲扣嚴(yán)重銹蝕
    解決方案：使用前對螺栓進(jìn)行挑選，除銹后預(yù)配；絲扣損傷的螺栓不能做臨時(shí)螺栓使用，不可強(qiáng)行打進(jìn)螺孔；預(yù)配好的螺栓組建應(yīng)按套存放，使用時(shí)不得互換。
【現(xiàn)場焊縫問題】
    導(dǎo)致原因：設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級焊縫未采用超聲波探傷；樓面主梁與柱未施焊；未采用引弧板施焊。
    解決方案：鋼結(jié)構(gòu)廠房施焊前，應(yīng)對焊條的合格證進(jìn)行檢查，按設(shè)計(jì)要求使用焊條，按說明書和操作規(guī)程要求使用焊條；焊縫表面不得有裂紋、焊瘤；一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋；一級焊縫不得有咬邊，未滿焊等缺陷；一、二級焊縫按要求進(jìn)行無損檢測，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工鋼印；不合格的焊縫不可擅自處理，確定出修改工藝之后方可處理；同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過兩次。
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